Представете си да разпечатате завършен, напълно функционален смартфон у дома или в офиса.3D печат(3DP), известен още като Aditive manufacturing (AM), може да предефинира фабриката на бъдещето като устройство, което може да бъде поставено на десктоп.
Все още има дълъг път, но 3D принтирането вече се използва за производство на електронни продукти като напрконектори, печатни платки, RFусилватели, слънчевамодули, вградена електроника и корпуси.Според доклад, съставен от платформата за онлайн производство Hubs, напредъкът в технологията и материалите за печат е помогнал на 3D печата да реализира индустриалния си потенциал.
„3D печатът като индустрия определено е в повратна точка, когато много хора са склонни да отпечатват части за крайна употреба“, каза Сам Манинг, говорител на Markforged, производител на 3D принтери на стойност 101 милиона долара.„Това е голяма разлика от преди пет години.
В производството 3D принтирането решава много специфични за индустрията проблеми.Производителите вече не трябва да разчитат на задгранични партньори за прототипиране и производство.Дизайните могат да бъдат сигурно изтеглени директно на принтера, намалявайки риска от кражба на IP.Компонентите могат да бъдат изградени в точния брой, необходим към момента на потребление.Това освобождава бизнеса от изисквания за минимални поръчки и срокове за пратка/доставка.От гледна точка на веригата за доставки, 3D принтирането е „ускорител на производството точно навреме“.
Преди няколко години Flex, глобален доставчик на EMS на стойност 29,72 милиарда долара, определи 3D принтирането като стълб на своята стратегия Industry 4.0.Дизайнерските екипи и производствените екипи често имат различни идеи за това как да изградят продукт.3D производството затваря тази празнина, като предоставя мигновени прототипи и модели.Докато продуктът се разработва, 3D технологията създава цифрово хранилище за всяка стъпка в процеса.Промените в дизайна могат бързо да бъдат включени и да бъде изграден нов 3D модел.
Производителите също признават разходите и ползите от устойчивостта на 3D печата.Отпадъците от суровини до картонени кутии са по същество елиминирани.Вече не е необходимо складовите наличности да се съхраняват и поддържат в склад.Разходите за доставка и разпространение са минимални.Според Hubs автоматизацията на процесите подобрява скоростта, качеството и последователността на печат чрез оптимизиране на слайсера, интелигентно позициониране на частите, пакетно оформление и последваща обработка.
Нарязването е процес на конвертиране на 3D модел в набор от инструкции за принтер.
„Фабриките вече няма да трябва да проверяват инвентара всяка година, за да се уверят, че имат правилните части на склад, или просто да седят там и да чакат, в случай че нямате частите, от които се нуждаете“, каза Манинг.„Моделът сега е „вземете едно, направете едно“.“
Все по-голям брой софтуерни решения свързват и автоматизират различните етапи в производствената верига за 3D печат.Markforged разработи собствен софтуер.Напълно автоматизираните работни потоци позволяват необслужван 3D печат, с малко човешки надзор, необходим във фабриката.
„Нашият софтуер гарантира, че срезовете са точни и симулира частта преди отпечатване, за да осигури якост на опън“, каза Манинг.„По този начин имате цифрово хранилище на части.“
Време на публикуване: 14 август 2023 г