Нова и оригинална интегрална схема EP4CGX150DF31I7N

Атрибути на продукта

Документи и медии

Екологични и експортни класификации

FPGA на Altera Cyclone® IV разширяват лидерството на серията Cyclone FPGA в предоставянето на FPGA с най-ниска цена и мощност, сега с вариант на трансивър.Устройствата Cyclone IV са насочени към приложения с голям обем, чувствителни към разходите, което позволява на системните дизайнери да посрещнат нарастващите изисквания за честотна лента, като същевременно намаляват разходите.Осигурявайки икономия на енергия и разходи без жертване на производителността, заедно с евтина опция за интегриран приемо-предавател, устройствата Cyclone IV са идеални за евтини приложения с малък форм-фактор в безжичните, кабелните, излъчващите, индустриалните, потребителските и комуникационните индустрии .Изградено върху оптимизиран процес с ниска мощност, фамилията устройства Altera Cyclone IV предлага два варианта.Cyclone IV E предлага най-ниската мощност и висока функционалност с най-ниска цена.Cyclone IV GX предлага най-ниската мощност и най-евтините FPGA с 3.125Gbps трансивъри.

Семейство Cyclone® FPGA

Семейството FPGA на Intel Cyclone® е създадено, за да отговори на вашите нужди от проектиране с ниска мощност, чувствителни към разходите, което ви позволява да стигнете до пазара по-бързо.Всяко поколение Cyclone FPGA решава техническите предизвикателства на повишена интеграция, повишена производителност, по-ниска мощност и по-бързо време за пускане на пазара, като същевременно отговаря на чувствителните към разходите изисквания.Intel Cyclone V FPGA осигуряват най-ниската системна цена и FPGA решение с най-ниска мощност на пазара за приложения в промишлени, безжични, кабелни, излъчващи и потребителски пазари.Фамилията интегрира изобилие от твърди блокове за интелектуална собственост (IP), за да ви позволи да правите повече с по-малко общи разходи за системата и време за проектиране.SoC FPGA в семейството Cyclone V предлагат уникални иновации като твърда процесорна система (HPS), центрирана около двуядрения ARM® Cortex™-A9 MPCore™ процесор с богат набор от твърди периферни устройства за намаляване на системната мощност, системните разходи, и размер на дъската.Intel Cyclone IV FPGA са най-евтините FPGA с най-ниска мощност, сега с вариант на трансивър.Семейството Cyclone IV FPGA е насочено към приложения с голям обем, чувствителни към разходите, което ви позволява да отговаряте на нарастващите изисквания за честотна лента, като същевременно намалявате разходите.Intel Cyclone III FPGA предлагат безпрецедентна комбинация от ниска цена, висока функционалност и оптимизация на мощността, за да увеличите максимално вашето конкурентно предимство.Семейството Cyclone III FPGA е произведено с помощта на технологията на Taiwan Semiconductor Manufacturing Company с ниска мощност, за да осигури ниска консумация на енергия на цена, която съперничи на тази на ASIC.Intel Cyclone II FPGA са изградени от нулата за ниска цена и за осигуряване на дефиниран от клиента набор от функции за голям обем, чувствителни към разходите приложения.Intel Cyclone II FPGA осигурява висока производителност и ниска консумация на енергия на цена, която съперничи на тази на ASIC.

Какво е SMT?

По-голямата част от търговската електроника е свързана със сложни схеми, монтирани в малки пространства.За да направите това, компонентите трябва да бъдат директно монтирани върху печатната платка, а не окабелени.По същество това е технологията за повърхностен монтаж.

Важна ли е технологията за повърхностен монтаж?

Голяма част от днешната електроника се произвежда с SMT или технология за повърхностен монтаж.Устройствата и продуктите, които използват SMT, имат голям брой предимства пред традиционно маршрутизираните вериги;тези устройства са известни като SMD или устройства за повърхностен монтаж.Тези предимства гарантират, че SMT доминира в света на печатни платки от самото му зачеване.

Предимства на SMT

• Основното предимство на SMT е да позволява автоматизирано производство и запояване.Това спестява разходи и време и също така позволява много по-последователна верига.Спестяванията в производствените разходи често се предават на клиента – което го прави от полза за всички.
• Трябва да се пробият по-малко дупки на печатни платки
• Разходите са по-ниски в сравнение с еквивалентните части с проходен отвор
• Всяка страна на платка може да има компоненти, поставени върху нея
• SMT компонентите са много по-малки
• По-висока плътност на компонентите
• По-добро представяне при условия на разклащане и вибрации.

Недостатъци на SMT

• Големи или мощни части са неподходящи, освен ако не се използва конструкция с отвори.
• Ръчният ремонт може да бъде изключително труден поради изключително ниския размер на компонентите.
• SMT може да е неподходящ за компоненти, които често се свързват и изключват.

Какво представляват SMT устройствата?

Устройствата за повърхностен монтаж или SMD са устройства, които използват технология за повърхностен монтаж.Различните използвани компоненти са проектирани специално да бъдат запоени директно към платка, а не свързани между две точки, какъвто е случаят с технологията за проходни отвори.Има три основни категории SMT компоненти.

Пасивни SMD

По-голямата част от пасивните SMD са резистори или кондензатори.Размерите на опаковката за тях са добре стандартизирани, други компоненти, включително бобини, кристали и други, обикновено имат по-специфични изисквания.

Интегрални схеми

Заповече информация за интегралните схеми като цяло, прочетете нашия блог.Конкретно по отношение на SMD, те могат да варират значително в зависимост от необходимата свързаност.

Транзистори и диоди

Транзисторите и диодите често се намират в малка пластмасова опаковка.Изводите образуват връзки и докосват дъската.Тези пакети използват три проводника.

Кратка история на SMT

Технологията за повърхностен монтаж стана широко използвана през 80-те години на миналия век и популярността й нарасна само оттам.Производителите на печатни платки бързо разбраха, че SMT устройствата са много по-ефективни за производство от съществуващите методи.SMT позволява производството да бъде силно механизирано.Преди това печатните платки са използвали проводници за свързване на своите компоненти.Тези проводници бяха поставени ръчно, като се използва методът на проходен отвор.Дупки в повърхността на дъската имаха жици, прекарани през тях, а те от своя страна свързваха електронните компоненти заедно.Традиционните ПХБ се нуждаеха от хора, за да помогнат в това производство.SMT премахна тази тромава стъпка от процеса.Вместо това компонентите бяха запоени върху подложки на платките – следователно „повърхностен монтаж“.

SMT се хваща

Начинът, по който SMT се поддаде на механизацията, означава, че използването бързо се разпространи в цялата индустрия.Създаден е цял нов набор от компоненти, които да придружават това.Те често са по-малки от техните аналогове с проходен отвор.SMD са в състояние да имат много по-висок брой щифтове.Като цяло, SMT също са много по-компактни от платките с отвори, което позволява по-ниски транспортни разходи.Като цяло устройствата са просто много по-ефективни и икономични.Те са способни на технологичен напредък, който не би могъл да си представим с помощта на проходен отвор.

Използван през 2017 г

Монтажът за повърхностен монтаж има почти пълно доминиране на процеса на създаване на печатни платки.Те не само са по-ефективни за производство и по-малки за транспортиране, но тези малки устройства също са много ефективни.Лесно е да се разбере защо производството на печатни платки се е преместило от метода с жичен проходен отвор.